慢走丝是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型的一种加工机床。慢走丝加工时在线电极与工件之间存在的疏松接触式轻压放电现象。下面给大家介绍关于慢走丝的加工注意事项以及该如何计算慢走丝加工时间的内容，欢迎阅读！

慢走丝的加工注意事项：

　　慢走丝机床都带有工艺参数库，其工艺参数一般都是在具体条件下（如工件材料、电极丝、温度20±3℃、湿度40-80%等）试验得出的。如果下述条件发生变化或者不能达标，可能会导致加工结果产生偏差。

　　1）冲水规范：按标准参数加工时，水压表指示值与理论值相比较后，差值应小于0.5bar；

　　2）工件与喷嘴间隙：0.05~0.10mm；

　　3）表面粗糙度要求Ra≧0.35µm时可选用注重效率型的切割丝（推荐使用与机床随机所配相同类型的丝），当Ra<0.35µm时，为了获得好的加工表面，选用注重表面的镀锌丝进行加工；<>

　　4）精加工时，请保证水µS<10，尤其在精修加工时，请按工艺参数要求。必要时，请更换树脂或纯净水。<>

如何计算慢走丝加工时间：

　　周长乘以工件的高度，然后除于3000就是工件的加工时间，再乘以以小时为单位的时间得到慢走丝的平方下的加工时间。一般的机床一个小时能加工的面积在2500平方毫米左右，高级机床在3500左右。慢走丝是一种数控加工机床，利用连续移动的细金属丝(称为电极丝，一般为铜丝)作为电极，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上的高温，腐蚀金属，切割成工件。慢走丝加工原理是在线电极与工件之间的缝隙，不断放电去除金属。