LED模具零件的加工要求：

　　LED模具零件使用寿命长。从使用角度来讲，LED模具零件寿命越高越好。这对模具设计制造者来说是一项综合性指标，不仅促进了模具新材料的应用，也给模具生产带来了新的要求，加工精度要求高，表面粗糙度要求低。

　　生产周期短。由于新产品更新换代的加快和市场竞争的日趋激烈，用户要求模具零件生产周期越来越短。LED模具零件的生产管理、设计和工艺工作都应该适应这一要求。提高模具的现代设计、制造和标准化水平，以缩短制造周期。

　　成本低。LED模具零件加工成本与模具结构的复杂程度、模具材料、制造精度等要求及加工方法有关。必须根据制品要求合理设计和定制其加工工艺，降低成本。

　　成套性生产。当某个制件需要多副模具加工时，前一模具所制造的产品是后一模具的毛坯，模具之间相互牵连制约，只有最终制件合格，这一系列模具才算合格。因此，在LED模具零件的生产和计划安排上必须充分考虑这一特点。

　　要求进行试模和试修。LED模具零件的设计与生产除了自身特点外还和经验有关，模具零件的有些部位需要通过试修才能最终确定，装配后的模具零件必须通过试冲或试压，最后才能确定模具零件是否合格。所以，在生产进度安排上必须留有一定的试模周期。

如何提高模具的使用寿命？

　　对用户来讲，提高模具的使用寿命可以大大降低冲压成本。影响模具使用寿命的因素如下：

　　1、材料的类型及厚度;

　　2、是否选择合理的下模间隙;

　　3、模具的结构形式;

　　4、材料冲压时是否有良好的润滑;

　　5、模具是否经过特殊的表面处理;

　　6、如镀钛、碳素氮化钛;

　　7、上下转塔的对中性;

　　8、调整垫片的合理使用;

　　9、是否适当采用斜刃口模具;

　　10、机床模座是否已经磨损;