连续模，指的是压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成。

连续模的特征：

　　连续模在冲压过程中材料料带始终向一个方向运动； 模具内部料带切断后向两个或者两个以上方向运动的叫级进模；料带送料在模具内部完成的叫自动送料连续模；在一个冲压生产链上用不同工艺的冲压模具用机械手或其他自动化设施，采用模具或者零件移动完成工件冲压加工额定模具叫多工位模。

　　现实生活中，为了得到相同的工件，而且还需要批量生产。这时就要用到模具，为了实现快速稳定的连续生产，所以就有了连续模，或者叫级进模。

　　连续模主要的重点部分是料带，因为料带是整个连续模的核心。其中，料带设计主要是掌握设计思路，知道料带由几部分组成，如：带料点、分刀位置、折弯工艺等。

　　料带是产品由板料变成产品的过程实际展现。所以说料带非常重要。

端子连续模的主要优点：

　　① 生产效率高, 在压力机的一次行程下, 可以同时完成多道工序的冲压。 其每次行程 (前两次行程除外) 基本上能同时冲出一个或几个零件制品, 。

　　② 冲压时送料方便, 并且安全可靠、 不易发生事故。

　　③ 连续模易实现单机自动化及机械化生产。 连续模的结构一般都比较复杂, 与一般冲模相比制造困难, 且成本较高, 适于批量大的冲压件生产。